Generatori
di Azoto Nitro
Generatori
di Azoto Nitro
ILT Energia propone un sistema di impianti capaci di produrre azoto in modo totalmente indipendente. Tale sistema costituisce la nuova serie Nitro di Generatori di Azoto.
I Generatori serie Nitro utilizzano una particolare tecnica di separazione dei gas denominata PSA (Pressure Swing Adsorption), che permette di produrre, dall’aria compressa, un flusso continuo di azoto allo stato gassoso capace di raggiungere purezze fino al 99,999%.
L’utilizzo di questa tecnica prevede una doppia serie di colonne riempite con setaccio molecolare (CMS), il quale adsorbe le molecole di ossigeno separandole da quelle di azoto. Mentre la prima serie di colonne produce azoto, la seconda viene rigenerata. Tale ciclo si ripete nel tempo, assicurando continuità alla produzione.
Seguendo il ciclo produttivo creatosi dall’adozione del principio PSA, i costi di produzione dell’azoto sono unicamente quelli legati al consumo di energia elettrica per la generazione di aria compressa, necessaria a soddisfare il fabbisogno del generatore, con l’eliminazione di tutti i costi aggiuntivi.
La semplicità e l’affidabilità elevate dei Generatori serie Nitro, unite alla produzione di azoto completamente automatica, rendono questi impianti estremamente interessanti.
Caratteristiche
ILT Energia propone un sistema di impianti capaci di produrre azoto in modo totalmente indipendente. Tale sistema costituisce la nuova serie Nitro di Generatori di Azoto.
I Generatori serie Nitro utilizzano una particolare tecnica di separazione dei gas denominata PSA (Pressure Swing Adsorption), che permette di produrre, dall’aria compressa, un flusso continuo di azoto allo stato gassoso capace di raggiungere purezze fino al 99,999%.
L’utilizzo di questa tecnica prevede una doppia serie di colonne riempite con setaccio molecolare (CMS), il quale adsorbe le molecole di ossigeno separandole da quelle di azoto. Mentre la prima serie di colonne produce azoto, la seconda viene rigenerata. Tale ciclo si ripete nel tempo, assicurando continuità alla produzione.
Seguendo il ciclo produttivo creatosi dall’adozione del principio PSA, i costi di produzione dell’azoto sono unicamente quelli legati al consumo di energia elettrica per la generazione di aria compressa, necessaria a soddisfare il fabbisogno del generatore, con l’eliminazione di tutti i costi aggiuntivi.
La semplicità e l’affidabilità elevate dei Generatori serie Nitro, unite alla produzione di azoto completamente automatica, rendono questi impianti estremamente interessanti.
Generatori di Azoto Nitro
| VERSIONE | ELITE | PRODUZIONE AZOTO IN NM3/H | DIMENSIONI | PESO | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Purezza gas % | 95 | 98 | 99 | 99.5 | 99.9 | 99.95 | 99.99 | cm | kg | |
| Cabinet | N 2 N 3 N 4 N 5 | 5.00 7.50 10.00 12.50 | 3.20 4.80 6.40 8.00 | 2.40 3.60 4.80 6.00 | 2.00 3.00 4.00 5.00 | 1.20 1.80 2.40 3.00 | 0.80 1.20 1.60 2.00 | 0.40 0.60 0.80 1.00 | 45 × 60 × 90 | 65 75 85 100 |
| N 6 N 8 N 12 N 16 | 16.20 21.20 32.50 42.50 | 10.40 13.60 20.80 27.20 | 7.80 10.20 15.60 20.40 | 6.50 8.50 13.00 17.00 | 3.90 5.10 7.80 10.20 | 2.60 3.40 5.20 6.80 | 1.30 1.70 2.60 3.40 | 70 × 70 × 170 | 265 315 400 450 |
|
| Skid | N 25 N 34 N 40 | 63.00 85.00 106.0 | 40.50 25.00 68.00 | 30.50 40.50 51.00 | 25.50 34.00 42.50 | 15.00 20.00 25.50 | 10.20 13.60 17.00 | 5.10 6.80 8.50 | 70 × 133 × 170 | 550 640 730 |
| Consumo Aria Nm3/h per ogni Nm3/h di Azoto prodotto | 2.20 | 2.75 | 3.35 | 3.75 | 5.65 | 8.00 | 12.00 | |||
Vantaggi e Innovazioni
Assenza di monossido di carbonio
L’assenza di monossido di carbonio consente agli operatori di lavorare senza fastidiose maschere respiratorie e permette di abbattere i costi degli impianti di depurazione dell’aria.
Saldature estremamente pulite
La quantità di ossigeno necessaria nel processo di saldatura con l’idrogeno è nettamente inferiore a quella richiesta utilizzando gli altri gas combustibili; il risultato, quindi, si fa apprezzare per precisione e pulizia.
Maggiore sicurezza antinfortunistica
Il gas viene prodotto nell’istante in cui serve; quindi, non vi è alcun accumulo di gas compressi.
Agevole spostamento
La compattezza ed i pesi ridotti che caratterizzano i Generatori serie Elite, uniti all’assenza di elementi ad essi esterni (filtri e tanica dell’acqua), rendono il loro spostamento agevole in qualsiasi condizione.
Risparmio energetico
I Generatori serie Elite permettono di ottenere un notevole risparmio energetico. Tale risparmio energetico consente di ridurre i costi legati al consumo di energia elettrica.
Energia pulita
La combustione dell’idrogeno con l’ossigeno non crea residui carboniosi. Si lavora, quindi, in assenza di fumi.
Generazione di gas separati
I Generatori serie Elite offrono la possibilità di regolare la fiamma (neutra, ossidante o riducente) in funzione della tipologia di lavorazione da effettuare.
Elevata purezza dei gas prodotti
Idrogeno e ossigeno prodotti dai Generatori serie Elite presentano elevati livelli di purezza in quanto le tracce di liquido elettrolitico nei due gas risultano minime.
Eliminazione bombole
I Generatori serie Elite sostituiscono le bombole di gas compresso tradizionali con conseguente eliminazione dei disagi di gestione e dei pericoli che esse comportano. Sostituire le bombole con i generatori permette altresì di avere sconti sulle Polizze Assicurative Incendi/Scoppi.
Abbattimento costi di smaltimento delle condense
I Generatori serie Elite sono dotati di drenaggio automatico delle condense. Tale sistema permette al generatore di rimettere in circolo le condense al proprio interno, garantendo, quindi, l’assenza di spurghi all’esterno e un minor consumo di acqua con conseguente impatto positivo sull’inquinamento atmosferico.
Interfaccia grafica più intuitiva
I Generatori serie Elite dispongono di un’interfaccia grafica completamente nuova, più intuitiva. Essa, infatti, aiuta l’operatore a comprendere visivamente che cosa accade all’interno della macchina.
Abbattimento costi di manutenzione
I Generatori serie Elite consentono di ridurre gli interventi di manutenzione da parte dell’operatore in quanto viene razionalizzato il numero di componenti meccanici soggetti a sostituzione periodica. Minori interventi si traducono in minori costi di manutenzione.
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